Διαδικασία σχεδιασμού καλουπιού

I. Βασικές ιδέες σχεδιασμού:

Σύμφωνα με τις βασικές απαιτήσεις των πλαστικών εξαρτημάτων και των ιδιοτήτων της πλαστικής διεργασίας, αναλύστε προσεκτικά την κατασκευασιμότητα των πλαστικών εξαρτημάτων, προσδιορίστε σωστά τη μέθοδο χύτευσης και τη διαδικασία χύτευσης, επιλέξτε την κατάλληλη μηχανή χύτευσης με έγχυση πλαστικού και, στη συνέχεια, σχεδιάστε το πλαστικό καλούπι.

Δεύτερον, ο σχεδιασμός απαιτεί προσοχή:

1, εξετάστε τη σχέση μεταξύ των χαρακτηριστικών της διαδικασίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση πλαστικού και του σχεδιασμού του καλουπιού.

2, η ορθολογικότητα, η οικονομία, η εφαρμοσιμότητα και η πρακτική σκοπιμότητα της δομής του καλουπιού.

3, το δομικό σχήμα και μέγεθος του σωστού, η σκοπιμότητα της διαδικασίας παραγωγής, οι απαιτήσεις υλικού και θερμικής επεξεργασίας και η ακρίβεια, η έκφραση άποψης, τα πρότυπα μεγέθους, το σφάλμα θέσης σχήματος και η τραχύτητα της επιφάνειας και άλλες τεχνικές απαιτήσεις για την τήρηση των διεθνών προτύπων ή των εθνικών προτύπων.

4, ο σχεδιασμός πρέπει να λαμβάνει υπόψη την εύκολη επεξεργασία και συντήρηση, την ασφάλεια και την αξιοπιστία και άλλους παράγοντες.

5, σε συνδυασμό με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής, ο σχεδιασμός της επεξεργασίας καλουπιών είναι εύκολος και χαμηλού κόστους.

6, για σύνθετα καλούπια, εξετάστε τη χρήση μεθόδων μηχανικής επεξεργασίας ή ειδικών μεθόδων επεξεργασίας, πώς να συναρμολογήσετε μετά την επεξεργασία και να έχετε αρκετό περιθώριο επισκευής μετά τη δοκιμή καλουπιού.

Τρίτον, η διαδικασία σχεδιασμού πλαστικών καλουπιών:

1. Αποδοχή της ανάθεσης:

Υπάρχουν γενικά τρεις καταστάσεις:

Α: Ο πελάτης παρέχει το πιστοποιημένο σχέδιο πλαστικών εξαρτημάτων και τις τεχνικές απαιτήσεις του (δισδιάστατο ηλεκτρονικό αρχείο σχεδίασης, όπως AUTOCAD, WORD, κ.λπ.). Αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να κατασκευαστεί ένα τρισδιάστατο μοντέλο (εργασία σχεδιασμού προϊόντος) και στη συνέχεια να παραχθεί ένα δισδιάστατο μηχανολογικό σχέδιο.

Β: Ο πελάτης παρέχει το πιστοποιημένο σχέδιο των πλαστικών εξαρτημάτων και τις τεχνικές απαιτήσεις του (τρισδιάστατο ηλεκτρονικό αρχείο σχεδίασης, όπως PROE, UG, SOLIDWORKS, κ.λπ.). Χρειαζόμαστε μόνο ένα δισδιάστατο μηχανολογικό σχέδιο. (για συνήθεις περιπτώσεις)

C: Δείγμα πλαστικών εξαρτημάτων, χειροκίνητη πλάκα, φυσική στον πελάτη. Αυτή τη στιγμή, απαιτείται η αντιγραφή του αριθμού των τοπογραφικών και χαρτογραφικών πλαστικών εξαρτημάτων και, στη συνέχεια, η κατασκευή ενός τρισδιάστατου μοντέλου και, στη συνέχεια, η παραγωγή ενός δισδιάστατου μηχανολογικού σχεδίου.

2. Συλλογή, ανάλυση και επεξεργασία των αρχικών δεδομένων:

Α: Ανάλυση πλαστικών εξαρτημάτων

α: Σαφείς απαιτήσεις σχεδιασμού των πλαστικών εξαρτημάτων, μέσω του σχεδίου για την κατανόηση του υλικού που χρησιμοποιείται στα πλαστικά μέρη, των απαιτήσεων σχεδιασμού, της χρήσης σύνθετου σχήματος και των απαιτήσεων ακρίβειας των υψηλών πλαστικών εξαρτημάτων, των απαιτήσεων συναρμολόγησης και εμφάνισης.

β: Αναλύστε τη δυνατότητα και την οικονομία της διαδικασίας χύτευσης πλαστικών εξαρτημάτων

γ: Η παρτίδα παραγωγής (κύκλος παραγωγής, αποδοτικότητα παραγωγής) των πλαστικών εξαρτημάτων αναφέρεται σαφώς στη γενική παραγγελία του πελάτη.

δ: Υπολογίστε τον όγκο και το βάρος των πλαστικών μερών.

Η παραπάνω ανάλυση αφορά κυρίως την επιλογή του εξοπλισμού έγχυσης, τη βελτίωση του ρυθμού αξιοποίησης του εξοπλισμού, τον προσδιορισμό του αριθμού των κοιλοτήτων καλουπιού και το μέγεθος της κοιλότητας τροφοδοσίας καλουπιού.

Β: Αναλύστε τη διαδικασία χύτευσης πλαστικών: μέθοδος χύτευσης, εξοπλισμός χύτευσης, μοντέλο υλικού, κατηγορία καλουπιού κ.λπ.

3, κυριαρχήστε στην πραγματική κατάσταση παραγωγής του κατασκευαστή:

Α: Το τεχνικό επίπεδο του χειριστή του εργοστασίου

Β: Η υπάρχουσα τεχνολογία εξοπλισμού του κατασκευαστή

C: Η διάμετρος του δακτυλίου τοποθέτησης της μηχανής έγχυσης, η ακτίνα της σφαιρικής επιφάνειας του μπροστινού μέρους του ακροφυσίου και το μέγεθος του ανοίγματος, η μέγιστη ποσότητα έγχυσης, η πίεση έγχυσης, η ταχύτητα έγχυσης, η δύναμη ασφάλισης, η μέγιστη και η ελάχιστη απόσταση ανοίγματος μεταξύ της σταθερής πλευράς και της κινητής πλευράς, η περιοχή προβολής της σταθερής πλάκας και της κινητής πλάκας και η θέση και το μέγεθος της οπής της βίδας εγκατάστασης, το ρυθμιζόμενο μήκος του παξιμαδιού βήματος της μηχανής έγχυσης, η μέγιστη διαδρομή ανοίγματος, η μέγιστη διαδρομή ανοίγματος, η μέγιστη απόσταση ανοίγματος της μηχανής έγχυσης. Η απόσταση της ράβδου της μηχανής έγχυσης, η διάμετρος και η θέση της ράβδου εξαγωγής, η διαδρομή εξαγωγής κ.λπ.

Δ: Μέθοδοι παραγγελίας και επεξεργασίας υλικών και αξεσουάρ καλουπιών που χρησιμοποιούνται συνήθως από τους κατασκευαστές (κατά προτίμηση επεξεργασμένα στο εργοστάσιό μας)

4, προσδιορίστε τη δομή του καλουπιού:

Η γενική ιδανική δομή καλουπιού:

Α: Τεχνικές απαιτήσεις: το γεωμετρικό σχήμα, η ανοχή διαστάσεων, η τραχύτητα της επιφάνειας κ.λπ. πληρούν τα διεθνή πρότυπα.

Β: Απαιτήσεις οικονομίας παραγωγής: χαμηλό κόστος, υψηλή παραγωγικότητα, μεγάλη διάρκεια ζωής του καλουπιού, εύκολη επεξεργασία και κατασκευή.

Γ: Απαιτήσεις ποιότητας προϊόντος: πληρούν όλες τις απαιτήσεις των σχεδίων πελατών.