I. Βασικές ιδέες σχεδίασης:
Σύμφωνα με τις βασικές απαιτήσεις των πλαστικών εξαρτημάτων και των ιδιοτήτων πλαστικής διαδικασίας, αναλύστε προσεκτικά την ικανότητα κατασκευής πλαστικών εξαρτημάτων, προσδιορίστε σωστά τη μέθοδο χύτευσης και τη διαδικασία χύτευσης, επιλέξτε την κατάλληλη μηχανή χύτευσης με έγχυση πλαστικού και, στη συνέχεια, σχεδιασμό πλαστικού καλουπιού.
Δεύτερον, ο σχεδιασμός χρειάζεται προσοχή:
1, εξετάστε τη σχέση μεταξύ των χαρακτηριστικών της διαδικασίας της πλαστικής μηχανής χύτευσης με έγχυση και του σχεδιασμού καλουπιών.
2, ο ορθολογισμός, η οικονομία, η δυνατότητα εφαρμογής και η πρακτική σκοπιμότητα της δομής του καλουπιού.
3, το δομικό σχήμα και το μέγεθος της σωστής, σκοπιμότητα της διαδικασίας κατασκευής, απαιτήσεις και ακρίβεια υλικών και θερμικής επεξεργασίας, έκφρασης άποψης, πρότυπα μεγέθους, σφάλμα θέσης σχήματος και τραχύτητα επιφάνειας και άλλες τεχνικές απαιτήσεις για την κάλυψη των διεθνών προτύπων ή των εθνικών προτύπων.
4, ο σχεδιασμός θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη την εύκολη επεξεργασία και συντήρηση, την ασφάλεια και την αξιοπιστία και άλλους παράγοντες.
5, σε συνδυασμό με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής να εξετάσει το σχεδιασμό της επεξεργασίας καλουπιών είναι εύκολο, χαμηλό κόστος.
6, για πολύπλοκα καλούπια, εξετάστε τη χρήση μεθόδων μηχανικής επεξεργασίας ή ειδικών μεθόδων επεξεργασίας, πώς να συναρμολογήσετε μετά την επεξεργασία και να έχετε αρκετό περιθώριο επισκευής μετά τη δοκιμή καλουπιών.
Τρίτον, διαδικασία σχεδιασμού πλαστικού καλουπιού:
1. Αποδεχτείτε την εργασία:
Υπάρχουν γενικά τρεις καταστάσεις:
Α: Ο πελάτης δίνει το πιστοποιημένο σχέδιο πλαστικών εξαρτημάτων και τις τεχνικές απαιτήσεις του (2D ηλεκτρονικό αρχείο σχεδίασης, όπως AUTOCAD, WORD κ.λπ.).Αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να κατασκευαστεί ένα τρισδιάστατο μοντέλο (εργασία σχεδιασμού προϊόντος) και στη συνέχεια να παραχθεί ένα δισδιάστατο μηχανικό σχέδιο.
Β: Ο πελάτης δίνει το πιστοποιημένο σχέδιο πλαστικών εξαρτημάτων και τις τεχνικές απαιτήσεις του (3D ηλεκτρονικό αρχείο σχεδίασης, όπως PROE, UG, SOLIDWORKS κ.λπ.).Χρειαζόμαστε απλώς ένα δισδιάστατο μηχανικό σχέδιο.(για κοινές καταστάσεις)
Γ: Δείγμα πλαστικών εξαρτημάτων στον πελάτη, πλάκα χειρός, φυσικό.Αυτή τη στιγμή, απαιτείται η αντιγραφή του αριθμού των τοπογραφικών και χαρτογραφικών πλαστικών εξαρτημάτων και, στη συνέχεια, η κατασκευή ενός τρισδιάστατου μοντέλου και, στη συνέχεια, η παραγωγή ενός δισδιάστατου μηχανικού σχεδίου.
2. Συλλέξτε, αναλύστε και αφομοιώστε τα αρχικά δεδομένα:
Α: Αναλύστε τα πλαστικά μέρη
α: Σαφείς απαιτήσεις σχεδίασης των πλαστικών εξαρτημάτων, μέσω του σχεδίου για να κατανοήσετε το υλικό που χρησιμοποιείται στα πλαστικά μέρη, τις απαιτήσεις σχεδιασμού, τη χρήση πολύπλοκου σχήματος και τις απαιτήσεις ακρίβειας των υψηλών πλαστικών εξαρτημάτων, τις απαιτήσεις συναρμολόγησης και εμφάνισης.
β: Αναλύστε τη δυνατότητα και την οικονομία της διαδικασίας χύτευσης πλαστικών εξαρτημάτων
γ: Η παρτίδα παραγωγής (κύκλος παραγωγής, απόδοση παραγωγής) πλαστικών εξαρτημάτων αναφέρεται σαφώς στη γενική παραγγελία του πελάτη.
δ: Υπολογίστε τον όγκο και το βάρος των πλαστικών μερών.
Η παραπάνω ανάλυση αφορά κυρίως την επιλογή του εξοπλισμού έγχυσης, τη βελτίωση του ποσοστού χρήσης του εξοπλισμού, τον προσδιορισμό του αριθμού των κοιλοτήτων καλουπιού και του μεγέθους της κοιλότητας τροφοδοσίας καλουπιού.
Β: Αναλύστε τη διαδικασία χύτευσης πλαστικών: μέθοδος χύτευσης, εξοπλισμός χύτευσης, μοντέλο υλικού, κατηγορία καλουπιού κ.λπ.
3, κυριαρχήστε την πραγματική κατάσταση παραγωγής του κατασκευαστή:
Α: Το τεχνικό επίπεδο του χειριστή του εργοστασίου
Β: Η υπάρχουσα τεχνολογία εξοπλισμού του κατασκευαστή
Γ: Η διάμετρος του δακτυλίου τοποθέτησης της μηχανής έγχυσης, η ακτίνα της σφαιρικής επιφάνειας του μπροστινού ακροφυσίου και το μέγεθος του ανοίγματος, η μέγιστη ποσότητα έγχυσης, η πίεση έγχυσης, η ταχύτητα έγχυσης, η δύναμη ασφάλισης, η μέγιστη και ελάχιστη απόσταση ανοίγματος μεταξύ της σταθερής πλευράς και της κινητής πλευράς, η περιοχή προβολής της σταθερής πλάκας και της κινητής πλάκας και η θέση και το μέγεθος της οπής της βίδας εγκατάστασης, το ρυθμιζόμενο μήκος του παξιμαδιού βήματος της μηχανής έγχυσης, η μέγιστη διαδρομή ανοίγματος , η μέγιστη διαδρομή ανοίγματος, η μέγιστη απόσταση ανοίγματος της μηχανής έγχυσης.Η απόσταση της ράβδου της μηχανής έγχυσης, η διάμετρος και η θέση της ράβδου του εκτοξευτήρα, η διαδρομή του εκτοξευτήρα κ.λπ.
Δ: Μέθοδοι παραγγελίας και επεξεργασίας υλικών καλουπιού και αξεσουάρ που χρησιμοποιούνται συνήθως από κατασκευαστές (κατά προτίμηση επεξεργασμένα στο εργοστάσιό μας)
4, καθορίστε τη δομή του καλουπιού:
Η γενική ιδανική δομή καλουπιού:
Α: Τεχνικές απαιτήσεις: γεωμετρικό σχήμα, ανοχή διαστάσεων, τραχύτητα επιφάνειας κ.λπ. πληρούν τα διεθνή πρότυπα.
Β: Απαιτήσεις οικονομίας παραγωγής: χαμηλό κόστος, υψηλή παραγωγικότητα, μεγάλη διάρκεια ζωής του καλουπιού, εύκολη επεξεργασία και κατασκευή.
Γ: Απαιτήσεις ποιότητας προϊόντος: πληρούν όλες τις απαιτήσεις των σχεδίων πελατών.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-25-2023